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一种能够耐高温的电镀锡工艺,属于电镀技术领域,用这种方法可以在不锈钢、铜材、铁材和铝及铝合金表面镀锡。可以形成焊锡性好,同时又可以耐回流 ...
耐高温电镀亮锡、电镀雾锡工艺方法技术领域
[0001] 本发明属于金属件的表面电镀领域,是一种解决金属件镀锡层在高温后出现的熔 锡、变色问题的方法。
背景技术
[0002] 金属件表面镀锡通常是为了实现耐腐蚀、焊锡及外观的目的。在工件贴装过程 (SMT)中,制程温度245~270°C,此时焊锡膏和工件表面锡镀层均会发生熔融,从而实现元件 之间的焊接。以连接器为例,部件通常有镀镍底或不镀镍底直接镀锡的应用。底层镍和表 层锡厚度及工艺方法,现用行业标准以美国汽车工程师协会标准SAE-AMS-QQ-N-290、ASTM B 689-97为主,而依照此类厚度规格标准和电镀工艺方法加工的部件,贴板组装时经过高 温,金属壳表面会出现熔锡聚锡、变色或灰暗等异常。
发明内容
[0003] 本发明需要解决的技术问题是克服当前标准和工艺的缺陷,提供耐高温的镀锡工 艺方法,从而避免镀锡元件在表面贴装过程(SMT)中出现熔锡聚锡,变色及表面灰暗等现 象。
[0004] 按照本发明如附图,电镀镍方法需要采用强酸性的氯化镍体系镀液,盐酸体积浓 度10~20%,并控制底镍厚度在0. 05~0. 3um之间。可以达到防止表层锡高温后变色,灰暗等 现象。如果表层镀的是雾锡,则高温重熔变亮后,会自动恢复到重熔前的雾面外观,该结果 满足了端口件的组装后的外观要求。
[0005] 电镀锡采用连接器行业当前常用的烷基磺酸锡镀液体系,控制锡厚度的规格在 1.0~2.5um之间,以ASTM B 545-97 Class F-L 5um为参照基准,可以避免高温过程中锡熔 融聚集成点状外观。使用本发明的工艺镀底镍和表层锡,高温重熔后均显示白色亚光外观, 不出现常见的熔锡聚锡,发黄、发蓝、发紫或灰暗的问题。
附图说明
[0006] 附图为本发明镀层组合示意图。
[000...
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